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数控机床与传统机床相比,具有以下一些特点
时间:2016-12-8 14:57:49来源: 本站

数控机床与传统机床相比,具有以下一些特点

1、具有高度柔性

在数控机床上加工零件,首要取决于加工程序,它与通常机床不一样,不用

制作,替换很多模具、夹具,不需要常常从头调整机床。因而,数控机床适用于所加工的零件频频替换的场合,亦即合适单件,小批量商品的出产及新商品的开发,从而缩短了出产预备周期,节省了很多技能配备的费用。


2、加工精度高

数控机床的加工精度通常可达0.05—0.1MM,数控机床是按数字信号方式操控的,数控设备每输出一脉冲信号,则机床移动部件移动一具脉冲当量(通常为0.001MM),并且机床进给传动链的反向空隙与丝杆螺距平均误差可由数控设备进行曲抵偿,因而,数控机床定位精度比较高。


3、加工质量安稳、牢靠

加工同一批零件,在同一机床,在一样加工条件下,运用一样刀具和加工程序,刀具的走刀轨道完全一样,零件的一致性好,质量安稳。


4、出产率高

数控机床可有效地削减零件的加工时刻和辅佐时刻,数控机床的主轴声速

和进给量的范围大,允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床正进入高速加工年代,数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工,极大地提高了出产率。另外,与加工中心的刀库合作运用,可实如今一台机床上进行多道工序的接连加工,削减了半成品的工序间周转时刻,提高了出产率。


5、改进劳作条件

数控机床加工前是经调整好后,输入程序并发动,机床就能有主动接连地进行加工,直至加工完毕。操作者要做的仅仅程序的输入、修改、零件装卸、刀具预备、加工状态的观测、零件的检验等作业,劳作强度大下降,机床操作者的劳作趋于智力型作业。另外,机床通常是结合起来,既清洗,又安全。


6、运用出产办理现代化

数控机床的加工,可预先精确估量加工时刻,对所运用的刀具、夹具可进行规范化,现代化办理,易于完成加工信息的标准化,已与计算机辅佐设计与制作(CAD/CAM)有机地结合起来,是现代化集成制作技能的根底。