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数控车床外径端面刀的迅速高精度对刀法
时间:2016-11-29 10:29:28来源: 本站

数控车床外径端面刀的迅速高精度对刀法

传统车床首要经过试切工件的办法对刀,即车削工件,精测车削处尺度,核算实测值与目标值之差,按差值的巨细和正负进行进刀或退刀。关于数控车床,除了少量配有对刀功能的以外,首要用对刀仪、对刀块或试切工件对刀。用专用的对刀仪作机外对刀,尽管精度较高,但刀具有必要连同刀夹一同对。可刀夹通常较重,拆装较为费力。尤其在只替换刀片时,用此法比用试切对刀还要慢。用对刀块对刀,因为多种差错的影响,对刀精度不高。因而,现在大多数数控车床仍用试切工件对刀。过程的前三步与车床传统对刀一样,仅仅把摇手把看刻度进退刀改为用按钮输入刀具抵偿值了。

    试切工件对刀的长处是费用低、精度高;缺陷是费时刻,并且有些刀具(如油沟槽刀)很难用此法对刀。因而在实践中摸索出一种适用于外经、端面刀或相似油沟槽刀的迅速、高精度对刀办法。这是一种不必试切的手动对刀办法。此法可在不必对刀仪、对刀块或对刀标准件的前提下,把试切对刀时刻缩短60%。此法可坚持试切对刀的长处,克服试切对刀的缺陷。

    (1)原理。卡盘外径可作为横向(X向)对刀的现成基准,而定位块外端面又是纵向(Z向)对刀的极好基准。卡盘外径精测一次所得的尺度是个不变值。程序的Z向原点又常常在定位块外端面上,所以两个方向都免除了先试切、再精丈量、最后算出刀的抵偿值后再输入的惯例对刀手续。特别是纵向因为不受试切件丈量差错的影响,所以对刀精度较量切法对刀精度高;因为不受设备精度的影响,其对刀精度比标准件对刀法高。

    (2)办法。因为车床的数控设备分两大类,所以办法要分两种进行别离叙说。

    ①对用肯定方位检测器的数控车床

    横向对刀过程:a将相应抵偿号的X向抵偿值清零;b精测卡盘吊环孔邻近的外径尺度,记下此D1,值(此步只需换卡盘时作一次,今后可直接用记下的D1值);c将卡盘用手转到吊环孔对着刀尖方向;左手将一条报纸放在刀尖与卡盘之间并不断拉动,右手用手动操作先快后慢地将刀尖向卡盘外径靠近,直到报纸拉不动停止,设此韶光屏上X向显现值为D2;d假如随后的加工吃刀量小,可不思考让刀量。将光屏显现值减去卡盘直径后再减去两倍报纸厚度即是刀的补值。报纸的均匀厚度为0.08mm,局部紧缩后为0.05mm.所以,X向刀补值=D2,一D1—0.1。将核算值输入此刀相应抵偿号的X方位。假如今后的加工吃刀量大,应将上述值减去经历让刀量再输入。

    纵向对刀过程:a将相应抵偿号的Z向抵偿值清零;b将卡盘用手转到定位块对着刀尖方向;c左手将一条报纸放在刀尖与定位块端面之间,并不断拉动。右手用手动操作先快后慢地将刀尖定位块端面接近,直到报纸拉不动停止,设此韶光屏上Z向显现值为Z1,则Z向刀补值=Z1-0.05。再将核算值输入此刀相应抵偿号的Z方位即可。假如今后加工吃刀量大,应将上述值减去经历让刀量后再输入。

    ②对用相对方位检测器的数控车床

    横向对刀过程:a、b、c、d四步与上述用肯定方位检测器的数控车床一样;e“锁紧”机械有些,用手动操作将光屏的X显现值摇到与(D1+0.10)值一样;f免除上述“机械锁紧”,用手动操作,将刀架升到横向开始方位;g将程序中G50程序段内的X值减去此韶光屏显现的X值,这即是刀具抵偿值,将它输入此刀相应抵偿号的X方位即可。假如今后加工的吃刀量较大,应将上述值减去经历让刀量后再输入。

    纵向对刀过程:a、b、c三步与前述用肯定方位检测器的数控车床一样;d“锁紧”机械有些,用手动操作将光屏上的Z显现值摇到+0.05;e免除上述“机械锁紧”,用手动操作将刀架升到纵向开始方位;f将程序中G50程序段内的z值减去此韶光屏上显现的Z值,即是刀具抵偿值,将它输入此刀相应抵偿号的Z方位即可。假如今后加工的Z向吃刀量较大,应将上述值减去经历让刀量再输入。

    咱们需注意假如程序原点坐落距定位块端面Z处,那么前述的Z向刀补值应再加上Z值,两种类型都是如此;如刀尖因卡爪因素到不了定位块端面,Z向可用卡盘端面临刀,这时刀补值要进行一次换算。